杨旦 凌小兵

    “这个修不好，要换新的了。”近日，安庆石化腈纶部回收装置的职工发现转鼓调速机构失灵，联系维修钳工检查后，钳工建议更换新的转鼓无级变速器。

    当班职工将检查情况向设备副总张宏球做了汇报。

    “你通知钳工到现场重新检查，我也马上到现场来。”了解情况后，张宏球脑中快速跳出有关转鼓无级变速器的信息：使用寿命一般都在五年以上，这台变速器是2013年更换的，到现在才用了三年。

    他还清楚地记得，上次更换变速器时单算配件成本就花费了16万左右。平时，为了确保转鼓健康运行，班组将转鼓的关键部位作为重点监控对象之一，一有“风吹草动”马上采取措施进行消缺。按理，变速器不会有什么大的问题。

    钳工赶到现场重新检查变速器时，张宏球注意着每一个环节。

    这次钳工全面检查变速器时发现了无级变速带老化的问题。进行更换后，虽然转鼓转速能够调节了，但是并未达到工艺要求。

    钳工依旧建议更换变速器。

    张宏球隐约觉得可能是哪个地方有疏漏，他建议再查一遍。

    稍后，钳工再次给变速器做了一次全面“体检”，结果还是没有找出明显缺陷，他们很肯定地对张宏球说，变速器不能用了，需要换新的。

    “刚才更换变速带时没有发现其他任何问题，说明变速器没有大问题，应该还是遗漏了什么。”一直盯着的张宏球还是不放弃，要求再次细查。

    功夫不负有心人，这次钳工在张宏球的指导下重新拆检转鼓的调速机构，最终发现了调速拨叉未安装到位的问题。经过校正，转鼓很快就运行正常，达到了工艺要求。